| To'lov turi: | T/T,Paypal |
| Inkoerm: | FOB |
| Tashish: | Ocean,Land,Air,Express |
| Port: | Shanghai |
Tovar: Xl
| Sotish birliklari | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Yuqori zichlikdagi volfram qotishmasi, shuningdek, asosan volframbin deb ataladi (massa ulushi 85% dan 99% gacha) va 16,5 dan zichlikka erishish uchun Ni, Cu, Fe kabi elementlar bilan ajralib turadi. 19.0 g / cc. Yo'lning eng keng tarqalgan turlari volfram nikel mis va volframelel temir qotishmalari, volfram tarkibi 90% dan 97% gacha. Volfram nikel mis xilma-xilligi magnit bo'lmagan xususiyatlari bilan, volfram Nikel temir qotishmasining magnit xususiyatidan farq qiladi. Ikkinchisi odatdagidek yuqori mexanik xususiyatlari tufayli ko'proq foydalanish mumkin.
Yuqori zichlikdagi volframbinning uydirmasi odatda bir nechta qadamlarni o'z ichiga olgan chang metallurgiya yo'lini kuzatadi:
Ba'zi buyumlar to'g'ridan-to'g'ri sinnatish jarayoni orqali ishlab chiqarilishi mumkin.
Sintering jarayoni
Sinterni yuqori zichlikdagi volfram qotillari, Sintering texnikadan foydalanib, haroratni qotishmaning suyuq bosqichidan yuqori 20 dan 60 ° gacha belgilaydi. W-Ni-Fe-ning qotishmalari uchun, Sintering 1500 dan 1525 ー5 €gacha bo'lgan haroratda nazariy qadriyatlar yaqinida zichlikni maqsad qilgan. Jarayon odatda 60 dan 90 daqiqagacha davom etadi; 120 daqiqada duratsiya qotishmalarning fazilatlarini yomonlashtirishi mumkin. Qarag'tarish davomiyligi uchun yuqori urflovchi haroratdan foydalanish qotishuvning keskinligi va egiluvchanligini oshirishi mumkin. Sovutish stavkasini tanlash juda muhim va qotishmaning massasi uchun miyaga bog'liq. Ushbu nisbat mo'rt birikmalarning shakllanishidan qochganda (odatda 2 dan 4 gacha), sovutish stavkasi o'zaro shakllanishini xavf ostiga qo'ymasdan, shuningdek, flokat va g'ovaklikni minimallashtirish.
Issiqlikni davolash
Sinteringdan keyingi davolash usullari kirishni, tez sovutish, atmosfera suvsiz dehidrogenatsiyasini va sirtni qattiqlashtirish, masalan, ifloslik, vodorodni ushlab turish va boshqa qotishma xususiyatlari. Ushbu muolajalar mikrolatemani aniqlaydi, qattiq eritmalarni mustahkamlaydi
va qotishmaning kuchini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Plastik deformatsiyalarni qayta ishlash
Mexanik xususiyatlarini yanada oshirish uchun, yuqori zichlikdagi volfram qotish qotillari sinnatilgandan keyin turli xil plastik deformatsiya jarayonlaridan o'tadi. Mumkin bo'lgan usul, masalan, gidrostatik ekstruziya, issiq ekstruziya va issiq aşınma, ayniqsa, katta aspektlar nisbati bilan katta diametrli volog albogramolalarini ishlab chiqarish. Defuum issiqlik bilan davolashdan oldin dehidrogenatsiya vodorod qutilarni kamaytiradi va fazaning kuchliligini oshiradi, bu qotishish va egiluvchanlikni sezilarli darajada yaxshilaydi. Deformatsiya darajasi tanqidiy ta'sir ko'rsatadi
material xususiyatlari; Deformatsiya ortib borar ekan, egiluvchanlik hisobidan kelib chiqadi, kuch va qattiqlik. Yaqinda deformatsiya kuchayishidagi so'nggi voqealar mexanik xususiyatlarda zaruriy qo'llanmalar uchun zarur bo'lgan, ularda kerakli xususiyatlarga ega bo'lish uchun bir nechta turar joylar va deformatsiya tsikllarini talab qilishi mumkin.
Ishlov berish
Plastik deformatsiyadan so'ng, burilish, maydalash, kesish, burg'ulash, burg'ulash, burg'ulash va parlatish, yakuniy mahsulot shakliga erishish uchun o'ziga xos xususiyatlarga asoslanadi.
Maxfiylik bayonnomasi: Sizning shaxsiy hayotingiz biz uchun juda muhim. Bizning kompaniyamiz sizning shaxsiy ma'lumotlaringizni aniq ruxsatlaringiz bilan ekspluatatsiya qilishni taklif qilmaslikni va'da qiladi.
Siz bilan tezroq bog'lanishingiz uchun ko'proq ma'lumotni to'ldiring
Maxfiylik bayonnomasi: Sizning shaxsiy hayotingiz biz uchun juda muhim. Bizning kompaniyamiz sizning shaxsiy ma'lumotlaringizni aniq ruxsatlaringiz bilan ekspluatatsiya qilishni taklif qilmaslikni va'da qiladi.
Contact Now